Polypropeenikalvopaperikuppipakkauskoneen tiivistysmenetelmä käyttää pääasiassa kuumasaumaustekniikkaa ja yhdistää automaattisen ohjauksen tehokkaan sulkemisen saavuttamiseksi. Erityisominaisuudet ja toteutustavat ovat seuraavat:
I. Ytimen tiivistystekniikka: lämpöpainetiivistysperiaate
Tiiviste muodostetaan kuumentamalla PP-kalvo sulaan tilaan käyttämällä lämmityslaitteita, kuten sähkölämmityslevyä, rullaa tai suurtaajuuselektrodia, ja käyttämällä sitten mekaanista painetta kalvokerrosten sulattamiseksi yhteen. Polypropeenimateriaalia voidaan pehmentää ja liimata nopeasti lämmityksen jälkeen, jähmettyä ja säilyttää tiivistävänä jäähdytyksen jälkeen sen erinomaisten termoplastisten ominaisuuksien ansiosta.
Se on yleinen lämpösauman muoto.
Levy-tyyppinen kuumasaumaus: Levylämpötiiviste suorapainekalvo, sopii polyeteeni- ja polypropeenikomposiittikalvolle, yksinkertainen rakenne ja nopea saumausnopeus.
Roller Hot Seal: Pari kuumennusteloja, jatkuva rullakalvo, joka sopii nopeaan{0}}tuotantolinjaan, kuten paperikuppipopcornin pakkauskoneeseen.
Rengastyyppinen kuumasauma: Rengastyyppinen kuumasaumaus liikkuvien rengastyyppisten teräshihnojen välissä, teräshihnojen sisällä olevat lämmityslohkot tarjoavat lämpöä, kun taas jäähdytyslohko muodostaa tiivisteen, joka sopii polypropeenikalvolle, joka on altis lämpömuodonmuutokselle.
Pulssilämpösaumaus: Nikkeli-kromiseosnauha lyhyesti sähköistettynä, joka tuottaa korkean lämpötilan, joka sulattaa ja sitoo kalvon, jäätyy ja vapauttaa sen. Soveltuu tilanteisiin, joissa vaaditaan suurta tiivistyslujuutta (esim. nestepakkaus).
II. Automaattinen ohjaus ja Sealing Accuracy PLC-ohjausjärjestelmä
Nykyaikaiset paperi{0}}kuppipakkauskoneet (kuten paperi-kuppipopcorn-pakkauskoneet) käyttävät monikäyttöistä PLC-ohjausjärjestelmää. Lämpötila, paine, nopeus ja muut parametrit voidaan asettaa kosketusnäytön kautta tiivisteen yhtenäisyyden varmistamiseksi. Esimerkiksi:
Lämpötilan säätö: polypropeenikalvot suljetaan yleensä 160-180 celsiusasteen lämpötiloissa. PLC voi säädellä tarkasti lämmityslohkon lämpötilaa estääkseen kalvoa kutistumasta tai gelatinoitumasta ylikuumenemisen vuoksi.
Paineen säätö: Pneumaattinen laite tarjoaa vakaan paineen (esim. . 0.65-1.2 Mpa) varmistaakseen tiivistyslujuuden ja estääkseen paperikuppien vaurioitumisen.
Kohdistimen sijoitus: Valosähköinen anturi tunnistaa automaattisesti pakkauskalvon värimerkin, paikantaa tarkasti sulkukohdan ja ohjaa virheen ±1 mm:iin.
Muotin sopeutumiskyky
Kaikkien -alumiinimuottien (CNC-tarkkuuskaiverrus) tarkkuus on jopa 0,001 mm, ja ne tukevat monenlaisia määrityksiä "1/1" - "6/1". Muotit voidaan vaihtaa nopeasti kupin muodon mukaan (esim. pyöreät, neliömäiset, vieraspaperimukit).
III. Tiivistysmateriaalit ja -prosessit
PP-kalvojen ominaisuudet
PP (polypropeeni) -kalvolla on korkean lämpötilan kestävyys, lävistyskestävyys ja korkea läpinäkyvyys. On kuitenkin huomattava, että:
Yksikomponenttinen-polypropeenikalvo: Pulssilämpösaumaus tai matalan-lämpötilan pitkäaikainen-saumaus vaaditaan, koska se sulaa helposti ja ohenee ylikuumeneessaan.
PP-komposiittikalvo: kuten PP/PE-komposiittikalvo, PE-kerroksen alhaista sulamispistettä voidaan hyödyntää alhaisen -lämpötilan tiivistämiseen, mikä vähentää PP-kerroksen muodonmuutosriskiä.
Tiivistysprosessin optimointi
Jäähdytys ja asettaminen: sulkemisen jälkeen Rengasnauhatyyppinen tiivistyskone jäähdytyslohkon läpi jäähtyy nopeasti, mikä estää kalvon kutistumisen.
Tarttumisenestokäsittely: lämmityslevyn tai lämmitystelan pinta päällystetty polytetrafluorietyleenillä (PTFE) kalvon tarttumisen välttämiseksi ja laitteen käyttöiän pidentämiseksi.