Polypropeeniohut{0}}kalvopaperikuppipakkauskoneet eivät ole tiiviisti suljettuja, ja ne voivat johtaa vuotoon, saastumiseen tai tuotteen vioittumiseen. Mahdolliset syyt ja ratkaisut vaativat systemaattista analysointia neljällä alueella: laiteparametrit, materiaalin laatu, mekaaninen rakenne ja käyttöspesifikaatiot. Yksityiskohdat ovat seuraavat:
I. Laiteparametriongelmat
1. Riittämätön tai liian korkea tiivistyslämpötila
Syy:
Polypropeenikalvojen sulamispiste on 160-170 astetta. Jos saumauslämpötila on alle 180 celsiusastetta, kalvokerros ei sula kokonaan, mikä johtaa huonoon tarttumiseen.
Liian korkea lämpötila (yli 200 astetta) voi hiilyttää kalvon, mikä tekee siitä vähemmän tarttuvan.
Ratkaisut:
Suljetun alueen todellista lämpötilaa seurataan infrapunalämpömittarilla ja lämpötilansäätimen asetuksiksi asetetaan 180-190 astetta (kalvon paksuudesta riippuen).
Lämpötilat voivat nousta talvella 185 asteeseen tai alhaisiin lämpötiloihin ja laskea jopa 180 asteeseen kesällä.
2. Riittämätön tai epätasainen tiivistyspaine
Syy:
Painelaitteissa (esim. sylintereissä tai jousissa) on matala tai epätasainen paineasetus (esim. paine-ero yli 5 % tiivistysrummun molemmissa päissä).
paperikupin reunoissa on purseita tai muodonmuutoksia, mikä johtaa paikallisten voimien epätasaisuuteen.
Ratkaisut:
Säädä paineensäätimen venttiilin tiivistyspaine arvoon 0,3-0,5 MPa (katso erityiset parametrit Laitekäsikirjasta).
Käytä painetestiä tarkistaaksesi paine tiivisterullan molemmissa päissä. Jos virhe ylittää 5 %, kalibroi tai vaihda painelaite.
Leikkaa purseet paperikupin reunoista varmistaaksesi sileät reunat.
II. Materiaalin laatuongelmat
1. Epätasainen PP-kalvojen paksuus tai materiaaliviat
Syy:
Kalvorullan paksuuspoikkeama (esim. suurempi kuin ±3 μm) johtaa huonoon tiivistymiseen.
Öljyn, pölyn tai staattisen sähkön houkuttelemat epäpuhtaudet voivat vaikuttaa kalvon pinnan tarttumiseen.
Ratkaisut:
Käytä kalvonpaksuusmittaria kalvorullan tasaisuuden tarkistamiseen. Vaihda telaan, jonka paksuuspoikkeama on suurempi kuin ± 2 mikronia. Puhdista kalvorullan pinta ja lisää tarvittaessa sähkönpoisto (esim. ionisaattori).
Tapaustutkimuksen kuplanopeus Saumauskuplat vähenivät 8 %:sta 1 %:iin, kun pakkaustehdas siirtyi käyttämään polypropeenikalvoja, joiden paksuus oli tasainen ± 1,5 μm.
2. Paperikuppien ja PP-kalvon yhteensopivuus on huono.
Syy:
paperikupin pintapinnoite (kuten PE) ei ole yhteensopiva PP-kalvon kanssa, mikä johtaa heikosti kuumasulateliimaan.
paper cup has too much water (>12%), mikä saa veden haihtumaan ja kuplia suljettaessa korkeassa lämpötilassa.
Ratkaisut:
Käytä PP-kalvon kanssa yhteensopivia paperikuppeja (esim. kaksipuolisia PE-päällysteisiä kuppeja).
Pidä paperikuppien kosteus 8-10 %:ssa ja lisää tarvittaessa kuivausvaihetta.
